Garrafa plástica com tampa articulada

Quais são as características do design da garrafa plástica com tampa articulada?

Combinando funcionalidade e design humanizado

A maior vantagem de garrafas plásticas com tampa articulada é o seu design de estrutura de abertura integrada, que é conveniente para o usuário operar com uma mão e evitar perder a tampa do frasco, ao mesmo tempo que melhora a higiene e a vedação de uso. Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. adota amplamente princípios ergonômicos no design de garrafas com tampa articulada, otimiza o ângulo de abertura e a força de abertura e fechamento da tampa articulada, para que seja fácil de operar, garantindo que não se solte ou vaze facilmente. Esse tipo de estrutura é particularmente adequada para produtos de pequeno volume que precisam ser usados ​​repetidamente, como xampus, loções e produtos de limpeza facial.

Por exemplo, para clientes de cosméticos, nossa equipe de design selecionará diferentes tamanhos de bocas de garrafas e estruturas de resistência de acordo com a frequência de uso e as características de textura do produto para garantir que, ao mesmo tempo que garante a experiência do usuário, a quantidade de líquido possa ser controlada com precisão para reduzir o desperdício.

Seleção de materiais e desempenho de vedação
Garrafas plásticas com tampa articulada de alta qualidade não devem apenas ser bonitas, mas também duráveis, seguras e bem vedadas. usa materiais convencionais como PP (polipropileno), HDPE (polietileno de alta densidade) e PET (tereftalato de polietileno) para personalizar e desenvolver em combinação com as necessidades do cliente. O material PP tem boa resistência à corrosão química e flexibilidade, o que é adequado para o design de dobradiça da estrutura flip-top, enquanto o PET tem alta transparência e boa estanqueidade, e é amplamente utilizado em produtos de higiene pessoal de alta qualidade ou embalagens de cosméticos.
Além disso, temos um processo de teste de vedação profissional, por meio de testes de pressão negativa, queda, ciclo quente e frio e outros meios para garantir que a tampa da garrafa possa manter excelente desempenho de vedação durante o transporte, armazenamento e uso diário.
Processo de fabricação e serviço de personalização
Desde a sua criação em 2016, Shaoxing Roman Plastic Co., Ltd. acumulou mais de nove anos de experiência na fabricação de embalagens plásticas. A empresa cobre uma área de 13.000 metros quadrados, possui mais de 50 equipamentos de moldagem por injeção e mais de 15 linhas de montagem, com um volume anual de exportação de 4 a 5 milhões de dólares americanos, e seus produtos são exportados para diversos países e regiões como Estados Unidos, Alemanha, Austrália, Canadá e Oriente Médio.
Fornecemos serviços de personalização OEM/ODM de processo completo e podemos adaptar a cor, a estrutura e os efeitos decorativos das garrafas flip-top de acordo com o estilo da marca do cliente e o posicionamento do produto. Com a ajuda de pulverização avançada, revestimento UV, serigrafia, estampagem a quente e tecnologia de etiquetagem, podemos não apenas fornecer soluções básicas de embalagem funcional, mas também aumentar o impacto visual e o reconhecimento da marca dos produtos.

Quais são os pontos de controle de qualidade mais críticos no processo de moldagem por injeção e sopro de garrafas plásticas com tampa articulada?

Pontos-chave do controle de qualidade no processo de moldagem por injeção
1. Precisão e manutenção do molde
A estrutura de abertura e fechamento da tampa articulada de plástico requer uma precisão de molde extremamente alta, especialmente a parte da dobradiça. A precisão de correspondência entre a cavidade do molde e o núcleo do molde deve ser controlada no nível do mícron para garantir abertura e fechamento suaves da tampa e fechamento e vedação confiáveis. adota sistema integrado CAD / CAM e mecanismo de manutenção periódica no projeto e manutenção do molde para garantir um desempenho estável do molde a longo prazo.
2. Controle de parâmetros de moldagem por injeção
Parâmetros incluindo temperatura de fusão, pressão de injeção, tempo de resfriamento, etc. desempenham um papel decisivo na planicidade da aparência, estabilidade dimensional e controle de tensão interna do produto. Desenvolvemos um banco de dados de parâmetros de processo rigoroso e usamos o sistema de automação PLC para monitorar o status de moldagem de cada molde em tempo real, reduzindo efetivamente a probabilidade de problemas de qualidade, como bolhas, disparos curtos, encolhimento, etc.
3. Secagem de material e controle de pureza
As matérias-primas utilizadas na moldagem por injeção (como PP, HDPE) devem ter um grau adequado de secura para evitar defeitos como listras prateadas e bolhas causadas pelo vapor de água durante o processo de moldagem. A empresa possui uma área independente de processamento de matérias-primas equipada com máquina de desumidificação e secagem para garantir a pureza e aplicabilidade dos materiais.
4. Teste de fadiga da dobradiça flip-top
Para garantir a durabilidade do produto, realizaremos um teste cíclico de fadiga de abertura e fechamento no frasco flip-top para verificar a resistência e vida útil da dobradiça no uso diário. Os produtos qualificados devem passar por pelo menos 5.000 testes de abertura e fechamento sem quebra ou deformação.
Pontos-chave do controle de qualidade no processo de moldagem por sopro
1. Controle de pré-sopro e resfriamento
As garrafas de plástico são feitas principalmente por moldagem por sopro por extrusão ou moldagem por sopro e estiramento por injeção. No processo de moldagem por sopro, a pressão do ar pré-sopro, o atraso do sopro e a taxa de resfriamento da cavidade são os principais fatores que afetam a uniformidade da espessura e rigidez da parede da garrafa. acumulou tecnologia por muitos anos e controlou parametricamente a curva de moldagem por sopro para garantir que a garrafa fosse leve e tivesse boa rigidez.
2. Controle de tolerância da boca e da tampa do frasco
Como parte fundamental da conexão entre o corpo da garrafa e a tampa da garrafa, a estrutura da rosca, a tolerância e a coaxialidade da boca da garrafa devem corresponder precisamente ao molde da tampa. Nossa equipe de inspeção de qualidade usará um instrumento de medição tridimensional e um testador de torque rotativo para detectar se o tamanho da boca da garrafa e o torque de aperto atendem aos padrões de projeto para garantir que a tampa abre e fecha suavemente e vaza de maneira confiável.
3. Rebarbas de moldagem por sopro e detecção de espessura do fundo da garrafa
O fundo da garrafa é uma área onde a força está concentrada. Se a espessura for insuficiente, é fácil cair e quebrar. estabelece uma combinação de equipamento de detecção de espessura por infravermelho e amostragem manual para garantir que a espessura de cada lote de fundo de garrafa seja estável e livre de linhas de fluxo e rachaduras.
4. Transparência e controle de bolhas
Para garrafas PET transparentes, se a parede da garrafa é transparente e se contém bolhas ou impurezas é um indicador importante para medir a qualidade das embalagens de alta qualidade. Utilizamos equipamentos de inspeção óptica totalmente automáticos e matérias-primas importadas para garantir que o corpo da garrafa seja transparente e a cor consistente, o que realça a beleza visual dos produtos da marca.